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酥脆猕猴桃片低温油炸
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酥脆猕猴桃片低温油炸

异军突起的真空低温油炸技术是生活水准的提高 ,是人类对于饮食的需求走向天然化阶段    猕猴桃是一种产量高,适应性强,分布广,营养丰富及经济价值高的宜粮,宜菜、宜做工业原料的经济作物,猕猴桃中含有丰富的营养及对人体极为重要的的营养物质,如,蛋白质,糖类,矿物质和多种维生素等,猕猴桃中不含脂肪含量较少外,其他的营养物质含量显著高于小麦,水稻和玉米,因此,猕猴桃是一种低含量,高蛋白的营养食品。      油炸猕猴桃是以新鲜猕猴桃为原料,经过清洗,去皮,切片和调味等工序制成的一种方便食品,以松脆酥香,营养丰富,老少皆宜及价格低廉备受人们的青睐,油炸猕猴桃是经过低温油炸,并使其迅速脱水,与传统的炒、炖等加工方法相比,其较有效的防止猕猴桃中的水溶性营养成分在加工中的损失,另外,油炸为传热介质其具有保温性,干燥性,加热均匀及传热速度块等特点,对产品的色香味形有良好的影响,同时我们还可以在加工中强化营养物质,进一步提高猕猴桃的营养价值。   猕猴桃脆的实验材料与方法 材料与主要设备 材料有猕猴桃,棕榈油,抗氧化剂,焦亚硫酸钠,调味料等,主要设备由去皮机,切片机,漂烫机,油炸机,调味机,脂肪抽提仪,鼓风干燥箱等 工艺流程与生产线主要设备 原料,清理去杂,清洗,去皮,修整,切片,漂洗,护色,脱水,油炸,脱油,调味,冷却,称量包装 生产线主要设备:清洗机,输送机,去皮机,修剪台,提升机,切片机,漂洗机,护色机,连续油炸机,振动脱油机,调味机和包装输送带 工艺要点: 原料选择:选取与物质含量高的猕猴桃,要求纯正,芽眼浅,形状规则,无霉变腐烂,无发芽和虫害等现象,直径在50-70mm之间 清洗:采用气泡清洗机,清除原料中的泥石和其他杂物 去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般3-8min,去皮后的猕猴桃要求除净外皮,外表光洁,去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率 修整:去除原料上芽眼,霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整线 切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1-2mm之间 漂洗:切片后的猕猴桃须浸入水中漂洗,以免猕猴桃暴露在空气中氧化褐变,同时洗去猕猴桃表面的游离淀粉,防止淀粉融入油锅,影响炸油的使用寿命 护色:护色液的温度控制在80-100℃之间,要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的,一般漂烫的时间为1-2min,另外在护色液中要加入少量添加剂 脱水:在分料机上将叠在一起的料摊开,并去除表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率 油炸:片料要均匀的进入炸锅,炸油多选用棕榈油,与其他食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别的适合作煎炸油 脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期 调味:通过调味机着味后,及制成风味各异的油炸猕猴桃,依据不同的口味要求。 冷却:将着味后的猕猴桃冷却至室温后,方可包装。 称量包装:产品须定量包装,净含量误差<±10%,为延长保质期,多采用铝塑复合袋真空充氮包装。
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产品编号
HL VF-2000
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3
所属分类
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产品描述
参数
型号:
VF-2000
尺寸:
5800*2200*3800mm
材质:
不锈钢

异军突起的真空低温油炸技术生活水准的提高 ,人类对于饮食的需求走向天然化阶段 

 

猕猴桃是一种产量高,适应性强,分布广,营养丰富及经济价值高的宜粮,宜菜、宜做工业原料的经济作物,猕猴桃中含有丰富的营养及对人体极为重要的的营养物质,如,蛋白质,糖类,矿物质和多种维生素等,猕猴桃中不含脂肪含量较少外,其他的营养物质含量显著高于小麦,水稻和玉米,因此,猕猴桃是一种低含量,高蛋白的营养食品。

 

   油炸猕猴桃是以新鲜猕猴桃为原料,经过清洗,去皮,切片和调味等工序制成的一种方便食品,以松脆酥香,营养丰富,老少皆宜及价格低廉备受人们的青睐,油炸猕猴桃是经过低温油炸,并使其迅速脱水,与传统的炒、炖等加工方法相比,其较有效的防止猕猴桃中的水溶性营养成分在加工中的损失,另外,油炸为传热介质其具有保温性,干燥性,加热均匀及传热速度块等特点,对产品的色香味形有良好的影响,同时我们还可以在加工中强化营养物质,进一步提高猕猴桃的营养价值。

 

猕猴桃脆的实验材料与方法

  1. 材料与主要设备

材料有猕猴桃,棕榈油,抗氧化剂,焦亚硫酸钠,调味料等,主要设备由去皮机,切片机,漂烫机,油炸机,调味机,脂肪抽提仪,鼓风干燥箱等

  1. 工艺流程与生产线主要设备

原料,清理去杂,清洗,去皮,修整,切片,漂洗,护色,脱水,油炸,脱油,调味,冷却,称量包装

生产线主要设备:清洗机,输送机,去皮机,修剪台,提升机,切片机,漂洗机,护色机,连续油炸机,振动脱油机,调味机和包装输送带

  1. 工艺要点:

原料选择:选取与物质含量高的猕猴桃,要求纯正,芽眼浅,形状规则,无霉变腐烂,无发芽和虫害等现象,直径在50-70mm之间

清洗:采用气泡清洗机,清除原料中的泥石和其他杂物

去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般3-8min,去皮后的猕猴桃要求除净外皮,外表光洁,去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率

修整:去除原料上芽眼,霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整线

切片:依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1-2mm之间

漂洗:切片后的猕猴桃须浸入水中漂洗,以免猕猴桃暴露在空气中氧化褐变,同时洗去猕猴桃表面的游离淀粉,防止淀粉融入油锅,影响炸油的使用寿命

护色:护色液的温度控制在80-100℃之间,要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的,一般漂烫的时间为1-2min,另外在护色液中要加入少量添加剂

脱水:在分料机上将叠在一起的料摊开,并去除表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率

油炸:片料要均匀的进入炸锅,炸油多选用棕榈油,与其他食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别的适合作煎炸油

脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期

调味:通过调味机着味后,及制成风味各异的油炸猕猴桃,依据不同的口味要求。

冷却:将着味后的猕猴桃冷却至室温后,方可包装。

称量包装:产品须定量包装,净含量误差<±10%,为延长保质期,多采用铝塑复合袋真空充氮包装。

关键词:
低温油炸机
真空油炸机
果蔬脆生产设备
猕猴桃脆脱水设备
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