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01
2021
-
06
真空油炸技术油炸秋葵脆生产线
沐沐
真空油炸技术是在真空的情况下，使食品物料中的水分迅速汽化，在短时间内迅速完成脱水过程，实现在低温下食品的脱水过程。低温油炸技术作为食品迅速脱水的新技术，能够起到改善食品风味的作用
真空油炸技术是在真空的情况下，使食品物料中的水分迅速汽化，在短时间内迅速完成脱水过程，实现在低温下食品的脱水过程。低温油炸技术作为食品迅速脱水的新技术，能够起到改善食品风味的作用。在低温油炸前对食品物料进行的漂烫护色、浸渍等预处理，能够在一定程度上地保持食品物料的本来状态，提高油炸后食品的固形物含量，降真空抵温油炸食品的含油率。从学术角度方面讲，真空油炸技术实际上是以低温油为介质对食品物料的干燥脱水过程
品种：黄秋葵 原料验收→挑选、整理→分级、清洗→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的秋葵原料，并进行人工修整。
3.分级、清洗：将秋葵人工按照大中小挑选分级后放入加了护色剂的清水中清洗护色，并捞出沥水片刻。
4.浸渍、漂洗：将处理好的秋葵放入饴糖折光度15度，糊精25%，盐1.2%，护色剂0.05%的浸渍液中浸渍，浸渍时间30小时，浸渍温度5-10℃。在浸渍过程中，要严格控制浸渍时间，若浸渍时间不足会影响产品的分量和品质，若浸渍时间太长会导致产品酸败。浸渍结束后将秋葵捞出投入清水中进行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并沥水片刻。
5.真空低温脱水：将20KG处理好的秋葵装入不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间为1小时，温度应保持在96+2℃，。脱水结束后进行脱油，时间为8分钟。
6.凉制、分选：将脱水后的产品摊放在不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
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